方管厂讲述下方矩管表面处理常见方法

磷化是16Mn方矩管表面处理常见方法,它可以发挥很大的作用,可提高金属的防锈能力,但是16Mn方矩管磷化的方式也有多种,设计到不同的应用范围,本文重点来分析一下磷化处理的方式都有哪些区别。

第一种:防腐磷化。这种主要是锰系磷化,锰系磷化膜的结构是球状的颗粒结晶体,膜层的致密性好,外观呈灰黑色到黑色。目的是提高16Mn方矩管的耐磨性和防腐性,因此在防锈效果上也是所有磷化方式中最好的。但是,它的涂装附着力稍差,因此很少用在涂装前处理,锰系磷化膜的膜层比较坚硬,挤压类的处理也不能采用这种方式。

第二种:喷涂磷化。这种主要是锌系磷化,锌系磷化膜的结构以针状、雪花状、片状为主,结构相对疏松,锌系磷化膜外观为灰色。目的是提高漆膜对16Mn方矩管的附着力,因此防锈效果与锰系磷化有很大差距,一般用在涂装前的处理。

第三种: 喷涂磷化磷皂化。磷皂化一般在磷化处理之后,皂化后,磷化膜的保护性可提高5倍以上。

为了提高产品质量，消除斑痕，需要研究16Mn方矩管表面脱脂与清洗工艺，润滑剂的组分、性质对表面脱脂与清洗十分重要。金属表面形成的污染斑痕，按引起污染的物质区分，可以分为3 类：(1) 油性污染———油、油脂和脂肪酸；(2) 水溶性污染———有机酸与无机酸；(3) 固体性污染———氧化物、颗粒和灰尘等。